Линија за екструзију профила

Ваш добављач линије за екструзију професионалног профила

 

Јвелл је основан 1997. године, јединица потпредседника Кинеског удружења за индустрију машина за пластику, опрему за екструзију пластике, комплетне комплете произвођача опреме за предење хемијских влакана.


Наши водећи производи првенствено обухватају линије за екструзију плоча за врата од тврдог ПВЦ-а ВПЦ, линије за екструзију плоча у облику слова У -у облику слова У и линије за екструзију плоча за фрижидере, између осталог.

 

 
 
Зашто изабрати нас
Производни капацитет
Користећи висококвалификовани тим за истраживање и развој, искусну групу инжењера за пуштање у рад машинске и електротехнике, напредно постројење за машинску обраду и стандардизовану радионицу за склапање, ЈВЕЛЛ остварује годишњу производњу од преко 3.000 комплета високо{2}}производних линија за екструзију пластике.
Глобални ланац снабдевања
Ове екструзионе линије се успешно испоручују и широко су препознате од стране купаца у више од 120 земаља и региона широм света, укључујући кључна тржишта у развијеним економијама као што су Немачка, Сједињене Америчке Државе, Јапан и Шпанија.
Контрола квалитета
Сертификован у складу са ИСО 9001:2015 и ЦЕ сертификацијом система управљања квалитетом, ЈВЕЛЛ је основао наменску компанију за услуге инсталације која надгледа и обезбеђује прилагођавање квалитета производа и перформанси током процеса инсталације.

 

Параметар

Тип машине

ИФ240

ИФ240

ИФ240А

Макс. ширина производа (мм)

240

240

150*2

Модел екструдера

СЈП75/28

СЈП93/28/31

СЈП110/28

Макс. капацитет екструзије (кг/х)

150-250

250-400

400-500

Снага екструдера (кв)

37

55

75

Вода за хлађење (м3/х)

7

8

10

Компримовани ваздух (м3/мин)

0.6

0.6

0.8

 

Rigid PVC WPC Door Board Extrusion Line

 

Опције прилагођавања

Опциона помоћна опрема као што су машине за звоно, ко{0}}екструдери, секачи без прашине-и системи за површинску обраду могу да се интегришу да би се прошириле производне могућности. Доступне су прилагођене конфигурације према димензијама производа, формулацијама и захтевима за излаз.

 

 

Предности линије за екструзију профила

{0}Уштеда енергије и поуздан рад са високом контролом аутоматизације.

 

Прилагодљив производни асортиман за различите спецификације декоративних плоча и текстуре површине.

 

Ниски трошкови одржавања и дуг радни век захваљујући издржљивим механичким компонентама.

 

Одговорно за животну средину—подржава рециклирање и дрвених влакана и ПВЦ материјала.

PVC High Speed Profile Extrusion Line manufacturers

 

Примена линије за екструзију профила

 

Изградња

Производња прозорских оквира, профила за врата и компоненти за ограде. Ови профили захтевају високу тачност димензија и издржљивост.

01

Аутомотиве

Производња лаких структурних компоненти, украса и заптивки. Линије омогућавају масовну производњу са константним квалитетом.

02

Електрична и електроника

Израда кабловских проводника, изолационих профила и конектора који захтевају прецизне димензије и изолациона својства.

03

Паковање

Производња цевовода и цеви за течности, гасове или прах, наглашавајући хемијску отпорност и снагу.

04

Намештај и дизајн ентеријера

Израда декоративних профила, лајсни и архитектонских елемената по мери са естетским и функционалним квалитетима.

05

 

Рад линије за екструзију профила

 

 

Сировина за храњење

Сирови материјал, попут пластичних пелета или металних гранула, убацује се у резервоар. Брзина додавања се контролише како би се обезбедио стабилан довод у екструдер.

 

Топљење и мешање

Сирови материјал улази у загрејану бачву екструдера, где га ротирајући вијак преноси, топи и хомогенизује. Температурне зоне дуж бурета су прецизно контролисане ради оптимизације топљења и мешања.

 

Обликовање кроз Дие

Истопљени материјал се гура кроз специјално дизајнирану матрицу која га обликује у жељени профил. Дизајн матрице одређује облик-попречног пресека и димензије.

 

Процес хлађења

Екструдирани профил излази из калупа и улази у расхладну комору, често напуњену водом или ваздухом, да би се учврстио и одржао интегритет облика.

 

Сечење и дорада

Када се охлади, континуирани профил се сече на одређене дужине. Додатни процеси завршне обраде, као што су површинска обрада или премазивање, могу се применити у зависности од примене.

 

Контрола квалитета

Током целог процеса, сензори прате параметре као што су температура, притисак и димензије како би се обезбедио доследан квалитет и придржавање спецификација.

 

Структура производне линије за екструзију профила
 
 

 

Екструдер (двоструки-завртњи или једноструки-шраф) :Топи и хомогенизује ПВЦ једињење помоћу топлоте и механичког смицања.
матрица за екструзију:Обликује истопљену пластику у прецизне профиле, обезбеђујући равномеран проток, конзистентну температуру и дистрибуцију смицања.
Калибрација и систем хлађења:Вакум столови и водена купатила учвршћују и стабилизују профил, спречавајући савијање и унутрашње напрезање.
Извлачење{0}} јединице :Повлачи профил кроз линију контролисаном брзином да би се одржала тачност димензија.
Јединица за сечење:Сече профил на тачне дужине за коначно паковање или употребу у наставку.

 

Информације о испоруци

Начини испоруке

Нудимо разне опције испоруке, укључујући поморски транспорт, ваздушни транспорт, железнички транспорт и међународну експресну доставу, како бисмо задовољили различите потребе наших купаца.

Процењено време испоруке

Ми ћемо вам дати процењено време испоруке за вашу поруџбину, које ће бити јасно наведено у званичној наруџбини како бисмо осигурали заштиту ваших права, што вам омогућава да благовремено организујете пријем ваше робе.

Праћење наруџби

Пружамо услуге праћења поруџбине, омогућавајући вам да будете информисани о тренутном статусу и очекиваном времену доласка ваше поруџбине. Детаљне информације о инспекцији и манифести испоруке, укључујући фотографије и видео записе, обезбеђени су како би се осигурала безбедност ваших трансакција.

 

 

Цертификат

 

productcate-1-1

 

 

ФАК

 

П: Да ли је екструзија исто што и ливење?

О: Екструзија је процес којим се алуминијумске гредице пробијају кроз калуп, што резултира жељеним попречним пресеком. Док је ливење процес у коме се растопљени алуминијум сипа у калуп и затим оставља да се стврдне.

П: Шта је екструзија профила?

О: Екструзија профила се дефинише као процес који се користи за прављење чврстих или меких профила од материјала, при чему производи подвргавају бубрењу -по изласку из калупа, а на принос процеса утиче број специфицираних толеранција на цртежима производа.

П: Шта је линија за екструзију?

О: У екструзионој линији, сирови пластични материјал (обично у облику пелета или праха) се топи и екструдира кроз специјализовани алат који се зове калуп за формирање производа као што су цеви, профили, листови и још много тога.

Ми смо професионални произвођачи и добављачи линија за екструзију профила у Кини. Ако ћете купити прилагођену линију за екструзију профила, добродошли смо да добијете понуду из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.